Apabila merujuk kepada tempat pembuatan bir 500L, kami biasanya membincangkan sistem pembuatan bir komersial yang digunakan dalam pengeluaran bir. Parameter tempat pembuatan bir merujuk kepada spesifikasi dan cirinya. Berikut ialah beberapa parameter biasa yang mungkin anda pertimbangkan untuk kilang bir 500L:
Kapasiti: Rumah pembuatan bir 500L mempunyai jumlah kapasiti pembuatan bir sebanyak 500 liter. Ini bermakna anda boleh menghasilkan saiz kumpulan 500 liter bir dalam setiap kitaran minuman.
Proses Pembuatan Bir: Sebuah rumah pembuatan bir biasanya termasuk beberapa kapal yang melakukan peringkat proses pembuatan bir yang berbeza. Kapal biasa dalam kilang bir 500L ialah:
Tumbuk Tun/Lauter Tun: Bekas ini digunakan untuk menumbuk bijirin dengan air panas, mengekstrak gula daripada malt.
Brew Kettle/Whirlpool: Bekas ini digunakan untuk merebus wort (cecair yang diekstrak daripada proses tumbuk) dan menambah hop untuk kepahitan dan aroma. Fungsi pusaran air membantu memisahkan sisa hop dan pepejal lain daripada wort.
Tangki Arak Panas: Bekas ini digunakan untuk memanaskan dan menyimpan air panas, yang digunakan dalam proses pembuatan bir.
Kaedah Pemanasan: Rumah pembuatan bir boleh menggunakan kaedah yang berbeza untuk memanaskan bekas pembuatan bir. Beberapa kaedah pemanasan biasa ialah:
Pemanasan Stim: Stim digunakan untuk memberikan haba kepada kapal. Kaedah ini cekap dan menyediakan kawalan suhu yang tepat.
Pemanasan Elektrik: Elemen pemanas elektrik digunakan untuk memanaskan bekas pembancuh. Kaedah ini mudah dipasang dan diselenggara,
3-parameter kilang bir 500L dengan penjana stim
Sebuah 3-kapal kilang bir 500L dengan penjana stim ialah konfigurasi biasa untuk kilang bir komersial. Berikut ialah parameter yang anda boleh jangkakan untuk persediaan sedemikian:
Mash/Lauter Tun: Bekas ini digunakan untuk proses tumbuk, di mana air panas dan bijirin hancur dicampur untuk mengeluarkan gula. Parameter Mash/Lauter Tun boleh termasuk:
Isipadu dalaman: Biasanya sekitar 500 liter untuk dipadankan dengan kapasiti keseluruhan kilang bir.
Kaedah pemanasan: Suntikan wap terus ke dalam bekas untuk menaikkan suhu tumbuk.
Bahan kapal: Pembinaan keluli tahan karat untuk ketahanan dan pembersihan yang mudah.
Sistem pencampuran tumbuk: Sistem pengaduk atau garu untuk memastikan pencampuran menyeluruh dan pengekstrakan gula yang cekap.
Sistem Lauter: Skrin bawah palsu atau keluli tahan karat untuk memisahkan cecair (wort) dari dasar bijian semasa lautering.
Brew Kettle/Whirlpool: Bekas ini digunakan untuk merebus wort dan whirlpooling seterusnya untuk menjelaskan cecair sebelum memindahkannya ke fermenter. Parameter Brew Kettle/Whirlpool boleh termasuk:
Isipadu dalaman: Biasanya sekitar 500 liter untuk dipadankan dengan kapasiti tempat pembuatan bir.
Kaedah pemanasan: Suntikan stim terus untuk mencapai dan mengekalkan suhu mendidih yang diingini.
Bahan kapal: Pembinaan keluli tahan karat, selalunya dengan penebat, untuk meminimumkan kehilangan haba.
Pengaduk dalaman: Digunakan semasa mendidih untuk mengelakkan terik dan memastikan pemanasan yang sekata.
Sistem pusaran air: Salur masuk tangen atau mekanisme lain untuk mencipta kesan pusaran air dan menumpukan pepejal di tengah untuk pengasingan yang mudah.
Tangki Arak Panas: Bekas ini digunakan untuk menyimpan dan memanaskan air untuk pelbagai tujuan dalam proses membancuh. Parameter Tangki Arak Panas boleh termasuk:
Isipadu dalaman: Biasanya sekitar 500 liter atau lebih besar, bergantung pada keperluan pembuatan bir khusus.
Kaedah pemanasan: Penjana stim membekalkan wap untuk memanaskan air.
Bahan kapal: Pembinaan keluli tahan karat dengan penebat untuk mengekalkan kestabilan suhu.
Kawalan suhu: Termostat atau sistem kawalan suhu automatik untuk melaraskan suhu minuman panas mengikut keperluan.
Penjana Stim: Penjana stim ialah unit berasingan yang bertanggungjawab untuk menghasilkan stim untuk tujuan pemanasan di tempat pembuatan bir. Parameter penjana stim boleh termasuk:
Kapasiti penjanaan wap: Mencukupi untuk menyediakan wap untuk semua keperluan pemanasan tempat pembuatan bir, biasanya sepadan dengan penggunaan wap kapal permintaan tertinggi.
Sumber bahan api: Elektrik, gas atau sumber tenaga lain.
Sistem kawalan: Kawalan automatik untuk memastikan operasi yang selamat dan boleh dipercayai.
Kecekapan dan penggunaan tenaga: Kecekapan tinggi untuk pengeluaran stim yang menjimatkan kos.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa parameter dan reka bentuk khusus bagi 3-vesel 500L brewhouse dengan penjana stim boleh berbeza-beza bergantung pada pengeluar dan keperluan individu. Adalah disyorkan untuk merujuk spesifikasi pengilang atau menghubungi pembekal peralatan pembuatan bir untuk mendapatkan maklumat terperinci tentang model tertentu.
Dispense Bir
Isi tong dan mesin basuh
Mesin pembotolan semiauto dengan pembilasan, pengisian, penutup, pelabelan dll
Kemudahan Lain
Sistem CIP mudah alih atau tetap untuk membersihkan tangki
Dandang wap untuk pemanasan brewhouse
Rawatan air untuk air bancuhan
Pemampat udara bebas minyak
Instrumen makmal kilang bir untuk ujian kualiti bir
Cool tags: 500l bir brewhouse 3-vesel, China 500l bir brewhouse 3-vesel pengeluar, pembekal, kilang, ဘီယာရှာဖွေရေးသည်ဆန်းသစ်တီထွင်မှု, ဘီယာထုတ်လုပ်မှုဆန်းသစ်တီထွင်မှု, ဘီယာသည်ရေရှည်တည်တံ့သောအလေ့အကျင့်များ, ဘီယာစက်ကိရိယာစွမ်းဆောင်ရည်စွမ်းဆောင်ရည်, ဘီယာသည်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုမွေးစားခြင်းကိုမွေးစားခြင်း, အိမ်အ 0 င်အိမ်စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း
